防水粘接
【膠水滲透過快或開放時間過長】布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素 影響。
解決方法： 提高布膠量、縮短開放時間。
【初始強度低】壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長。
解決方法： 延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。
【粘接強度不理想】開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材。
解決方法： 縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。
【膠水變稠】與固化劑配合以后，膠水超過其活性期。
解決方法： 用新配的粘合劑并盡量在其活性期內(nèi)用完、注意攪拌。
【不耐水】固化劑比例不正確、年輪方向不正確、木材含水量不一致。
解決方法： 嚴(yán)格按照比例配膠、確保木材分類正確、控制木材儲存條件、相鄰 兩基材之間的含水量不能超過1%。
冷壓
【膠水被板材吸收、開放時間過長】布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素影響。
解決方法： 提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環(huán)境。
【低粘接強度】布膠量過小、壓合時間過短、開放時間過長。
解決方法：提高布膠量延、長壓合時間、縮短開放時間。
【表面質(zhì)量不理想】基材表面膨脹。
解決方法：減少布膠量。
【木破率差】膠水不適合、基材表面過于光滑(對于硬木)。
解決方法：選用合適的膠水、基材表面刨光即可，不能砂光。
熱壓
【膠水被板材吸收】熱壓溫度過高、布膠量過小、基材吸收能力過強或受環(huán)境因素影響。
解決方法：降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環(huán)境。
【低粘接強度】布膠量過小、壓合時間過短、熱壓溫度過低、開放時間過長。
解決方法：提高布膠量、延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。
【表面質(zhì)量不理想】基材表面膨脹。
解決方法：減少布膠量。
后成型
【膠接強度低】超過其開放時間。
解決方法：縮短開放時間、提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。
朗科產(chǎn)品
